硅胶高温线的制造工艺

硅胶高温线的制造工艺

硅胶高温线由优质硅橡胶和高纯镀锡铜绞线制成。它具有耐高低温和绝缘的优点。广泛应用于家用电器、照明设备、工业机械、电加热产品等高温场所的布线。硅胶高温线通常用于电子和电气设备的内部连接线，如电机。不同于普通电线。常见型号有UL3135、UL3239等。

硅胶高温线的主要工艺和功能：混合、过滤、固化、研磨和抛光。硅胶高温线的混合是指控制各成分的含量和热干燥温度。稳定硬度和成分。过滤是为了使胶体平整无杂质。这对高速印刷机尤为重要。在高速运行期间，当各种元件形成收缩或收缩时，应力水平均和传输能量水平均仍能保持水平均的差异，因此只有通过调整才能减少或防止不利影响。

固化是指在制造过程中对硅胶高温线进行加热、加压和硫化，使其稳定，使硅胶高温线在受到外力时收缩到一定程度。这种柔软可延展的化合物变成了具有一定柔软度的固体，更适合墨水的转移和转移。研磨和抛光是决定橡胶辊尺寸精度和表面积的关键，尤其是酒精辊的弧度处理。硅胶高温线看起来很润滑，但是高倍镜下有很多小的突起和凹陷。这些凸起和凹陷部分增加了橡胶辊的表面面积，使其具有优异的墨水转移和转移性能。

优质硅胶高温线的表面应圆润光滑，涂层应连续均匀。导线表面不得有三角形、毛刺、裂纹、扭结、褶皱、夹杂物、斑痕、麻点、机械磨损、腐蚀斑等缺陷。优质硅胶高温线色泽均匀明亮，不得有过多的氧化痕迹。导线横截面尺寸足够，不足。硅胶高温线的绝缘和护套表面应光滑、圆润、光泽均匀，不得有可见的丘疹、气泡、烧焦物等。绝缘器(护套)厚度均匀，不偏心。没有机械损伤和扁平现象，没有机械损伤和扁平现象。